Converter Front Capture Hette

Hvordan kan en frontfangsthette oppnå effektiv røykgassfangst og miljøstyring?

Den omformer front capture hette er en viktig miljøvernenhet som brukes til å kontrollere røykgassutslipp i stålindustrien. Den består først og fremst av en støttebjelke, en dobbeltsidig sugehette, bafler og luftinntak. Gjennom optimal luftstrømorganisering skaper den en undertrykkssone, som effektivt fanger opp høytemperatur røykgasser og eksosgasser som genereres under omformerens jernlading, stålblåsing og tappeprosesser. Designmålet er å sikre en røykgassfangstrate på over 95 % uten å forstyrre operatørenes arbeid, og dermed effektivt redusere flyktige utslipp.
Den converter front capture hood typically adopts a semi-enclosed or movable structure, allowing for dynamic coordination with the converter's furnace mouth to accommodate the converter's tilting operation. In practice, the hood covers the furnace mouth area, creating a stable negative pressure environment through a combination of blowing and suction technology. This allows for the accurate capture of transient high-volume, high-concentration flue gases, particularly iron-containing fumes splashed during iron charging. Furthermore, because converter flue gas temperatures are extremely high (instantaneously exceeding 1400°C) and are accompanied by iron slag splashing, the capture hood is lined with refractory castables and incorporates a water-cooled interlayer structure to enhance its resistance to thermal radiation and mechanical impact, thereby extending its service life.
I bransjepraksis krever utformingen av omformerens frontfangsthette hensyn til ulike faktorer, slik som åpningsvinkel, sidespalter og dørarrangement, som har betydelig innvirkning på gassoppsamlingseffektiviteten. Computational fluid dynamics (CFD)-simuleringer kan optimere ytelsen til primær- og sekundærhettene for å sikre effektiv røykgassfangst under ulike driftsforhold. Å endre retningen på omformeråpningen, lede prosessgass inn i panseret og bort fra dørsømmene, kan forbedre fangsteffektiviteten til primærhetten betydelig. Å stramme gapet mellom omformerforkleet og primærhetten kan også øke suget og redusere lekkasje.
I faktiske prosjekter bruker omformerens sekundære røykgassstøvfjerningssystemer vanligvis eksoshetter installert før og etter omformeren for å fange opp røykgassen, som deretter renses ved hjelp av posefiltre. Innenlandske stålverk bruker vanligvis en kombinasjon av ovnsfrontbranndører og takhetter, og oppnår avgassfangsthastigheter på over 95 %. Noen store bedrifter, som Baosteel, TISCO og Shougang, installerer også takstøvfjerningssystemer på omformerbygninger for å forbedre røykgassbehandlingen ytterligere.
Egendefinerte omformer foran fangehetter er ikke bare et enkelt utstyr; de omfatter en helhetlig løsning fra design til drift og vedlikehold. Anhui Tiankang Environmental Technology Co., Ltd. prioriterer konsekvent kundenes behov, utnytter sin sterke tekniske ekspertise og omfattende prosjekterfaring for å tilby tilpassede miljøløsninger. Som en produsent av spesialtilpasset støvfjerningssystem i Kina, omfatter våre tjenester følgende:

Designfase: Vi gjennomfører CFD-simuleringer basert på kundens omformerparametere (som nominell kapasitet og tiltvinkel), røykgassegenskaper og forholdene på stedet for å optimere hettens struktur og luftstrømbane.

Utstyrsproduksjonsfase: Vi bruker høypresisjonssveiseteknikker for å fremstille støttebjelkene og panserammen, og kontrollerer strengt kvaliteten på den ildfaste konstruksjonen og forseglingen av vannkjølesystemet.

Konstruksjonsfase: Vårt profesjonelle team utfører installasjon og igangkjøring på stedet, og sikrer presis integrering av panseret med omformeren og røykgasseksossystemet.

Drifts- og vedlikeholdsfase: Vi leverer tjenester som regelmessig vedlikehold, utskifting av ildfast materiale og systemparameteroptimalisering for å sikre langsiktig, effektiv drift av utstyret. Anhui Tiankang Environmental Technology Co., Ltd. spesialiserer seg på miljøteknisk design, drift av miljøanlegg og forskning og utvikling av teknologier for miljøforurensningskontroll. Selskapet påtar seg også nøkkelferdige prosjekter for ulike støvfjerningssystemer, røykgassavsvovlings- og denitrifikasjonssystemer og VOC-systemer. Dens evner kobler sømløst omformerens innmatingsfangsthette med påfølgende røykgassrensesystemer (som elektrostatiske utskillere og posefiltre), og danner en komplett miljøbehandlingskjede og gir stålselskaper en one-stop miljøløsning.